高溫型 pH 電極原理：

• 原理：基于能斯特方程，當玻璃敏感膜與被測溶液接觸時，由于氫離子在膜內外的活度不同，會在膜兩側產生電位差，該電位差與溶液中的氫離子活度有關，通過測量電位差并經過能斯特方程換算，即可得到溶液的 pH 值。

• 結構：高溫型 pH 電極通常由玻璃敏感膜、內參比電極、外參比電極、電極桿和溫度補償元件等部分組成。玻璃敏感膜是對氫離子有選擇性響應的關鍵部件，內參比電極提供穩定的電位基準，外參比電極與被測溶液形成通路并保持電位穩定，電極桿用于支撐和絕緣，溫度補償元件則用于修正溫度對測量結果的影響。

過能斯特方程換算，即可得到溶液的 pH 值。

特點

• 耐高溫性能：能夠在較高溫度的溶液中穩定工作，一般可耐受 80℃ - 130℃甚至更高的溫度，滿足高溫工藝過程中的 pH 測量需求。

• 特殊玻璃膜材料：采用特殊配方的玻璃膜材料，具有良好的熱穩定性和化學穩定性，在高溫下仍能保持對氫離子的選擇性和響應特性，減少測量誤差。

• 良好的耐腐蝕性：針對高溫環境下可能存在的腐蝕性介質，電極的外殼和敏感膜等部件通常選用耐腐蝕性強的材料，如聚四氟乙烯等，以延長電極的使用壽命。

• 快速響應：能夠在高溫條件下快速對溶液中的氫離子濃度變化做出響應，及時準確地測量出 pH 值的變化，便于對工藝過程進行實時監控和調整。

應用領域

• 化工行業：在高溫化學反應過程中，如聚合反應、酯化反應等，需要實時監測反應體系的 pH 值，以控制反應進程和產品質量。

• 電力行業：用于高溫高壓的鍋爐水、蒸汽冷凝水等的 pH 值監測，防止設備腐蝕，保證電力系統的安全運行。

• 食品飲料行業：在高溫殺菌、發酵等工藝中，監測溶液的 pH 值，確保產品符合質量標準。

• 環保行業：在高溫廢水處理過程中，對廢水的 pH 值進行監測和調節，以滿足排放標準。

使用與維護注意事項

• 正確安裝：按照操作規程正確安裝電極，確保電極與測量系統連接良好，避免出現泄漏等問題。

• 預熱與校準：在使用前，應將電極在被測溶液的溫度下進行預熱，使其達到熱平衡狀態。同時，要定期進行校準，使用標準緩沖溶液進行兩點或多點校準，以保證測量的準確性。

• 避免污染：防止電極接觸到強腐蝕性、強氧化性或含有大量雜質的溶液，以免損壞敏感膜。在測量后，及時用去離子水清洗電極，并妥善保存。

• 定期檢查：檢查電極的外觀是否有損壞，如玻璃膜是否破裂、參比電極是否堵塞等。如發現問題，應及時更換或修復電極。

PH115

pH電極(高溫發酵玻璃PH電極)

特點:特種多孔陶瓷橋滲出界面用途:/生物發酵行業、電力鍋爐水高溫純水等高溫環境PH的測量

規格:

測試范圍:0~14pH

耐壓范圍:0~6bar

溫度范圍:0~130℃

溫補類型:NTC10K PT100 PT1000

安裝螺紋:PG13.5